CNC

Җылылык раковиналарының төп металл компонентларын формалаштыруның иң югары сыйфатлы процессы буларак, биш күчәрле CNC үзәге микроканаллы салкын пластиналар, пар камерасы өчен бердәм температура пластиналары һәм ультра-нечкә канат массивлары кебек стратегик компонентларны эшкәртүгә махсуслаша. μm дәрәҗәсендәге корал юлын контрольдә тоту аша ул аэрокосмик алюминий/югары үткәрүчәнлекле бакыр субстратларында традицион процесслар ирешә алмаган өч үлчәмле топологик структураларга ирешә, бу җылылык тарату нәтиҗәлелеге өчен яңа эталон билгели.

● ±0,005 мм өслек эшкәртү төгәллегенә ирешегез, салкын пластина һәм чип арасындагы контакт җылылык каршылыгы 0,03℃·cm²/W тан кимрәк булуын тәэмин итегез.

● 50 мкм микроканалларның эшкәртү куәте, гравюра процессы белән чагыштырганда, агым каршылыгын 40% ка киметә.

● Бөгелгән һава диффузоры кластерларын биш күчәрле эшкәртү, турбулентлык коэффициенты 300% ка арттырылды

● Бер кисәктән формалашкан үзгәрүчән кисемле пар камерасы өч үлчәмле агым каналы, җылылык үткәрүчәнлеге нәтиҗәлелеге 8000 Вт/м·К га җитә

● Каты эретмәле кораллар югары кремний-алюминий (Si ≥ 18%) материалларын эшкәртүдә җиңеп чыкты, аларның катылыгы HRC 55 иде.

● Бакыр-алюминий-титан гетероген материалларны композит эшкәртү, җылылык киңәюе туры килмәү куркынычын бетерү

● 150×150 мм² мәйданда 12,000 микро-энә кабыргасын эшкәртү, җылылык алмашу мәйданы тыгызлыгы 15,000 м²/м³.

● Җылылык агымы үткәрүчәнлеге 500 Вт/см² тан артык булган, өч үлчәмле кәкре өслекле пар куышлыгы вакуум белән эретү, алдан урнаштырылган агым каналлары

● Кисү кораллары өчен акыллы тузуны фаразлау системасы эш вакытын 40% ка киметә

● Адаптив эшкәртү параметрлары китапханәсе яңа продукт эшләү циклын 60% ка кыскарта

● Хәрби дәрәҗәдәге сыек суыту пластинасы -55℃ - 200℃ температура диапазонында ±3μm үлчәмле тотрыклылыкны саклый.

● Коррозиягә чыдам титан эретмәсе өслегендәге микротекстураларны эшкәртү, тоз сиптерү сынау вакыты 3000 сәгатьтән артып китә.